長年にわたり、梱包については通常、注文の終了間近に議論されてきました。
スラブの選択後、生産後、場合によっては出荷の数日前に、バイヤーは次のことを尋ねます。
「材料はどのように梱包されますか？」
今では、その会話はかなり早い段階で行われることがよくあります。
水頭の数人の輸出業者は、海外のクライアント、{0}特にコンテナの到着を自社で扱う販売代理店-は、以前に比べて梱包要件について著しく詳細になるようになったと述べました。
必ずしも梱包自体が劇的に変わったからというわけではありませんが、破損や遅延によるコストがより目に見えやすくなったからです。
小さな問題はすぐに高くつく
あるヨーロッパの販売代理店は、昨年末の状況を語った。
研磨された白いスラブのコンテナが到着しましたが、いくつかの部分に小さな角の損傷しかありませんでした。技術的には、ほとんどの材料はまだ使用可能でした。
しかし、このプロジェクトにはショールーム用のブックマッチの壁パネルが含まれていました。{0}いくつかの重要な部分が影響を受けると、インストーラーはレイアウトを完全に再編成する必要がありました。
交換費用は損傷したスラブだけではありませんでした。
- インストールスケジュールが変更されました
- 労働力を再配置する必要があった
- クライアントがオープニングの一部を遅らせた
結局、最大の損失は物的損失ではなく時間でした。
異なる市場では異なる詳細が考慮されます
パッケージングに対する期待も、多くの人が想定している以上に異なります。
北米のクライアントは多くの場合、次のことに重点を置いています。
エッジ保護
- 燻蒸コンプライアンス
- ラベルの明瞭さ
- 一方、中東の一部の請負業者は以下の点に細心の注意を払っています。
- 長い輸送ルートでの湿気対策
- コンテナ内のスラブの安定性
- 大判素材の読み込み効率-
オーストラリアでは、ある購入者は出荷を確認する前に内部の木製サポートの追加写真を要求したこともありました。
10年前、標準的な石材の注文ではこのような要望はあまり一般的ではありませんでした。
大判資料が状況を変えた
大型スラブの台頭により、梱包もより複雑になりました。
従来のタイルは輸送中に比較的耐性があります。大型の大理石やナノ結晶化ガラス パネルは対象外です。-
輸送中の小さな動きでも、次のような問題が発生する可能性があります。
- エッジチッピング
- 表面の摩擦跡
- 切断面周囲の応力
このため、一部の工場では材料の梱包方法をひそかに変更しました。
- 厚い泡の分離
- 強化されたクレート構造
- バンドルあたりのスラブ数量の削減
- より詳細な番号付けシステム
これらの調整はカタログではあまり目に見えませんが、素材が海で何千キロも運ばれると重要になります。
バイヤーはプロセスのさらなる可視化を求めています
もう 1 つの顕著な変化は、顧客がコンテナが工場から出荷される前にパッケージングを見たいという要望が増えていることです。
最終的なコンテナの写真だけでなく:
- 木箱の組み立て
- 内部保護材
- スラブのラベル付け
- ロードシーケンス
これの一部は経験から来ています。クレームや税関検査に対応したバイヤーは、その後の注文ではより慎重になる傾向があります。
これによりサプライヤーにとって、パッケージングは単なる物流ではなくコミュニケーションの一部となっています。
梱包も設置に影響します
複数の請負業者は、資材が現場に到着した後、明確なラベルを付けることで時間を大幅に節約できると述べました。{0}
特に、カットされたサイズのプロジェクトの場合、設置業者は次のことを期待することがよくあります。{0}{1}
- ピースの番号付け
- エリア識別
- 取り付け順序のマーキング
これがないと、労働者は木枠を再度開けたり、材料を手動で再整理したりするのに何時間も費やす可能性があります。
繰り返しますが、これは石自体に関するものではありません。-それによって、プロジェクトがどれだけスムーズに進むかが変わります。
「品質」をめぐる議論が広がる
従来、石材業界における品質とは主に次のことを指します。
- 色の一貫性
- 研磨
- 寸法精度
現在、多くのバイヤーにとって、パッケージングも同様の議論の一部となっています。
なぜなら、クライアントの観点から見ると、たとえ生産自体が正しかったとしても、輸送中にスラブが損傷したことは依然として品質上の問題であるからです。
