私たちについて

水頭は私たちがいる場所だけではありません。それが私たちができることの理由です。この町は、地球上の他のほぼどこよりも多くの石材を加工しています。つまり、サプライヤー、物流パートナー、設備技術者、港への接続はすべて手の届くところにあります。何か問題が発生したとき-、製造現場では問題が発生することがあります-。数週間ではなく数時間で対応できます。

当社の施設面積は20,000㎡です。当社は毎月、約 15,000 ㎡のスラブと 3,000 台のカスタム カウンタートップを加工し、適切なサイズに切断しています。--大規模なプロジェクトのパイプラインにはこれで十分ですが、注文がキューで埋もれるほど大きくはありません。

赤外線ブリッジソーが一括切断を処理します。曲線、カットアウト、または厳しい公差があるものについては、CNC ウォータージェット - を ±0.1 mm の精度で実行します。これは、シンク周りの製造やパターンの一致に重要です。エッジ プロファイリング (ブルノーズ、オージー、ベベル、または仕様で必要なものすべて) は、専用の CNC プロファイル マシンで実行されます。最終研磨は自動マルチヘッドラインを通過するため、サンプルだけでなくバッチ全体で仕上がりが均一になります。-

当社はこれらを外部委託することはありません。 - 切断、成形、仕上げ、品質管理 - の全プロセスは当社の屋根の下で行われます。

ほとんどの工場は品質管理を行っていると述べています。私たちの実際の外観は次のとおりです。

ブロックが切断される前に、私たちのチームはその密度、硬度、吸水性、色の一貫性をバッチ標準と比較してチェックします。ブロック交換のコストは顧客からの苦情よりも低いため、バイヤーが予想するよりもこの段階で材料を拒否することが多くなります。

製造中に、鋸から出た寸法精度、表面の平坦度、研磨の明るさなど、各プロセス段階が検査されます。最後にバッチ-検査はしません。私たちは問題が発生するところから問題を発見します。

半完成品は仕上げに進む前に、サイズ公差、表面欠陥、色の均一性がチェックされます。-完成品は、元の注文仕様 - の表面、エッジ、寸法、およびカスタム要件に照らして検証されます。